鸡精制粒机 鸡精**旋转造粒机 鸡精颗粒机 价格原来鸡精生产过程比较困难，很多鸡精调味料生产厂家面临比较严重的鸡精造粒（这里的造粒指采用旋转式造粒机进行制粒）问题主要体现在以下几个方面：
1、高档鸡精无法连续造粒，尤其是味精含量高达40%以上的鸡精造粒非常困难；有的造粒机在造粒20分钟之后即将发热，导致无法进行正常生产；
2、鸡精造粒过程严重发热，造粒过程之中料桶之中死料较多，死料，斯波本人将在造粒机之中旋转3周以上不能被制成颗粒的物料，称为死料，死料大于3公斤的现象，称为死料过多；
3、造粒设备配件（压片、旋转叶片、转轴）变形严重导致造粒困难；
4、细颗粒鸡精复合调味料无法进行造粒，颗粒细容易坏筛网；
5、流化床烘干损耗大到3-15%,能耗也大，比新型流化床浪费20-40千瓦时；
6、筛网损坏较严重；
7、需要添加润滑油；
8、维修工作量大，更换配件多。
针对以上多家鸡精复合调味料生产厂家出现这些问题，斯波本人根据诸多厂家的问题进行总结，和一些高校*一起解决以上问题，可以实现新型鸡精复合调味料生产技术优势主要体现在以下几方面：
A、鸡精造粒机可以连续造粒不发热，可以实现24小时每日连续化生产，味精含量达到40-90%均不影响造粒过程；配件之间的设计要求较佳。根据物料的性质硬度和加工性能有所曲张，在运行2年之后无变形、翻砂现象，这在目前90%鸡精生产设备所不具备的。循环冷却水，用于旋转刀和筛网、物料之间摩擦产生的热量通过这个循环水箱的循环水流动带走，这和一般设备的油箱有很大区别，这个位置没有油箱，也不需要添加机油，这是一般设备所不能实现的，这个是一般设备没有的。
B、鸡精造粒可实现细颗粒（所谓1.2mm大小鸡精颗粒）；造粒过程之中料桶死料在1.5-2公斤，料槽内空间不留死料，这是一个很关键的地方，一般制粒过程中含有大量的的物料，而所在运转时物料残留非常之少，这是和一般造粒设备较大的区别。这样很难出现出面条和不出粒现象，合理根据**调整相当关键。

常州瞬干干燥设备有限公司生产挤压制粒机的颗粒表面光洁，硬度适中，便于密封贮存，冲剂包装，胶囊制作，片剂制作等。本机常温造粒，一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达**。技术先进，生产成本低，是国内较为先进的医用颗粒造粒设备。

本机适用于制药、食品、化工、轻工等行业，将潮湿的粉末碾成所需的颗粒，亦可用于将已压成块状的干粉粉成颗粒。本机操作简单，维修方便，清洗容易，自动出料。并可根据用户需要选择不同孔径的筛筒，与物料接触部位均采用不锈钢材料制成，能确保物料的本色而不变质。

        1噪音低，产量高，操作方便、维修方便。

  2筛网装拆简易，还可适当调节松紧，滚筒拆卸方便。

  3清洗方便。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

  4速度快慢可调节。

JZL系列挤压制粒机  

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